Bevezetés
Az elektrogázos hegesztés a MIG/MAG és az FCAW hegesztési eljárás egy változata. Az Electroslag eljáráshoz hasonlóan az Electrogas hegesztésnél is rögzítő sarukat használnak, hogy a hegesztőmedencét függőleges helyzetben rögzítsék.
A védőatmoszféra kialakítása és a fém átvitele megegyezik a MIG/MAG eljárással.
A kiegészítő védelem használható vagy nem használható külső forrásból származó gáz vagy gázkeverék befecskendezésével.
Az elektrogáz-eljárás mechanikai vonatkozásai hasonlóak az elektroslag-eljáráséhoz, és ha elindítják, a varrat befejezéséig folytatódik.
A művelet megkezdéséhez szilárd vagy csőszerű huzal formájú fogyóelektródát vezetünk be a hegesztendő részek letörési felületei és a rögzítőpapucsok által kialakított üregbe. Az elektróda és a csatlakozás alján elhelyezkedő lemez között elektromos ív indul.
Az ív hője egyesíti a ferde felületeket és a folyamatosan táplált elektródát.
Az olvadt töltőfémből és az alapfémből származó megolvadt fémek olvadékmedencét képeznek az ív alatt és megszilárdulnak.
Az elektróda vízszintesen oszcillálhat a hézagban, különösen vastagabb hézagoknál, hogy egyenletesebben oszlassa el a hőt és a töltőanyagot.
Ahogy a varrat megszilárdul, az egyik vagy mindkét saru a hegesztőfejjel együtt felfelé mozdul a varrat folytatásához. Bár a tengelye függőleges, a hegesztési helyzet a lapos helyzet, függőleges elmozdulással.
Sokan nehezen tudják megkülönböztetni az elektromos salakot az elektrogázhegesztéstől. Az emlékezés megkönnyítése érdekében ne feledje, hogy az elektrogáz nevében szerepel a „Gáz” szó, és olyan, mint egy GMAW az elektroslagban.
Alapvetően az elektrogáz-hegesztés összetevői a következők:
Az olyan áramforrásokkal, mint a változó feszültség (állandó áram), változó elmozdulás (állandó áram), a függőleges elmozdulás az elektromos ív változtatásával szabályozható.
Az elektrogáz-eljárás mechanikai vonatkozásai hasonlóak az elektroslag-eljáráséhoz, és ha elindítják, a varrat befejezéséig folytatódik.
Hogyan történik a hegesztés az elektrogáz folyamatban
A hegesztés általában egy menetben történik.A művelet megkezdéséhez szilárd vagy csőszerű huzal formájú fogyóelektródát vezetünk be a hegesztendő részek letörési felületei és a rögzítőpapucsok által kialakított üregbe. Az elektróda és a csatlakozás alján elhelyezkedő lemez között elektromos ív indul.
Az ív hője egyesíti a ferde felületeket és a folyamatosan táplált elektródát.
Az olvadt töltőfémből és az alapfémből származó megolvadt fémek olvadékmedencét képeznek az ív alatt és megszilárdulnak.
Az elektróda vízszintesen oszcillálhat a hézagban, különösen vastagabb hézagoknál, hogy egyenletesebben oszlassa el a hőt és a töltőanyagot.
Ahogy a varrat megszilárdul, az egyik vagy mindkét saru a hegesztőfejjel együtt felfelé mozdul a varrat folytatásához. Bár a tengelye függőleges, a hegesztési helyzet a lapos helyzet, függőleges elmozdulással.
Sokan nehezen tudják megkülönböztetni az elektromos salakot az elektrogázhegesztéstől. Az emlékezés megkönnyítése érdekében ne feledje, hogy az elektrogáz nevében szerepel a „Gáz” szó, és olyan, mint egy GMAW az elektroslagban.
Hegesztö felszerelés
Az elektrogáz-hegesztés alapfelszereltsége hasonló a hagyományos elektroslaghegesztéshez. Az alapvető különbség a védőgáz bevezetése az ívből és az olvadt fémmedencéből, amikor védőgázra van szükség (folyasztószeres huzalos elektrogáz-hegesztésnél nem mindig van szükség védőgázra.Alapvetően az elektrogáz-hegesztés összetevői a következők:
- Egyenáramú áramforrás
- Vízhűtéses cipők az olvadt forrasztóanyag tárolására;
- Hegesztőpisztoly;
- Etetőeszköz;
- Mechanizmus a hegesztési pisztoly oszcillálására;
- Használatkor védőgáz ellátására szolgáló berendezés.
Áramforrás
Az áramforrás lehet állandó feszültségű vagy állandó áramú. Állandó feszültségű egység használata esetén a függőleges elmozdulás manuálisan vagy olyan eszközzel, például fotocellával szabályozható, amely érzékeli az olvadékmedence emelkedésének magasságát.Az olyan áramforrásokkal, mint a változó feszültség (állandó áram), változó elmozdulás (állandó áram), a függőleges elmozdulás az elektromos ív változtatásával szabályozható.
Huzal adagoló
Hasonló az automatikus MIG/MAG és FCAW folyamatokban használthoz. Az adagolónak képesnek kell lennie arra, hogy nagy sebességgel táplálja az elektródát, és egyenes végét véve kiegyenesítse a huzalt.Hegesztőpisztoly
Az elektrogáz-hegesztéshez használt hegesztőpisztoly ugyanazokat a funkciókat látja el, mint a MIG/MAG és a táblás huzalhegesztéshez .
Az elektródát az illesztési résnél a kívánt pozícióba vezeti és hegesztőáramot továbbít az elektródára, egyes alkalmazásoknál pedig védőgázt biztosít az elektróda és az ív körül.
A fő különbség az elektrogázpisztoly és a MIG/MAG hegesztő vagy fluxusos huzal között a lapok közötti gyökérnyílással párhuzamos méretkorlátozás, mivel a pisztoly fúvókájának alkalmazkodnia kell ehhez a szűk nyíláshoz. A pisztoly szélességét gyakran 10 mm-re korlátozzák, hogy megfelelő vízszintes mozgást tudjon biztosítani.
A fő különbség az elektrogázpisztoly és a MIG/MAG hegesztő vagy fluxusos huzal között a lapok közötti gyökérnyílással párhuzamos méretkorlátozás, mivel a pisztoly fúvókájának alkalmazkodnia kell ehhez a szűk nyíláshoz. A pisztoly szélességét gyakran 10 mm-re korlátozzák, hogy megfelelő vízszintes mozgást tudjon biztosítani.
Retenciós cipők
Az elektroslag-hegesztéshez hasonlóan a hegesztőmedence megtartására cipőket használnak. Általában mindkét cipő felfelé mozdul a hegesztés előrehaladtával. Egyes hegesztéseknél az egyik saru egy álló tömítés lehet.
Annak elkerülése érdekében, hogy a hegesztőmedence beépítse a cipők rézét, ezeket vízzel hűtik, így nem olvadnak meg
.
Acél folyasztószeres huzallal történő hegesztésénél a CO2 az általánosan használt védőgáz. A 80% argon és 20% CO2 keverékét általában szilárd elektródákkal történő acélhegesztésre használják.
Egyes cső alakú elektródák önárnyékolt típusúak. Amikor megolvad, a folyasztószerek védőgázt hoznak létre, hogy megvédjék a töltőfémet és az olvadt hegesztési fémet.
A gazdasági életképesség a lemez vastagságától és a hézaghossztól függ. Az eljárást főként szénacélok és ötvözött acélok hegesztésére használják, de alkalmazható ausztenites rozsdamentes acélok, valamint egyéb MIG/MAG eljárásokkal hegeszthető fémek és ötvözetek esetében is. Az alapfém vastagsága 10-100 mm tartományban változhat. Általában, ha a vastagság meghaladja a 75 mm-t, az elektroslagos hegesztési eljárás ajánlottabb, mint az elektrogázos eljárás.
Minél nagyobb a hegesztendő kötés, annál nagyobb a folyamat hatékonysága. Terepi hegesztésnél, például nagy tárolótartályok függőleges csatlakozásánál, az eljárás kiküszöböli a kézi hegesztés munka- és költségköltségét. Az elektrogáz eljárás hegesztési változói hasonlóak az elektroslag eljáráséhoz.
Az elektrogáz folyamatban általában használt energia egyenáram, fordított polaritású. Az elektrogázhegesztéshez használt áramforrások általában 750-1000 A tartományban vannak, 100%-os munkaciklusra (folyamatos használat).
Ennél a folyamatnál az elektromos ívből származó hőt egyenletesen kell alkalmazni a 30-100 mm vastagságú lemezekkel ellátott hézagokon, a hegesztőpisztolyt vízszintesen oszcillálni kell a hegesztőmedence felett, hogy a fém egyenletes lerakódását érje el, és az olvadékok mindkét oldalt teljessé teszik. . A 30 mm-nél kisebb vastagságú lemezeknél általában nincs szükség vízszintes lengésre.
A két eljárással készült hegesztési varratok összes megszakítása megtalálható az elektrogáz-hegesztéssel készült varratoknál. Egyes folytonossági zavarok, például a fúzió hiányának okai azonban eltérőek lehetnek az elektrogázos hegesztésnél.
Az elektrogázos hegesztési eljárással, normál üzemi körülmények között végzett hegesztések kiváló minőségű, káros folytonossági zavaroktól mentes varratokat eredményeznek.
A hegesztési ellenőrnek tisztában kell lennie az alábbi megszakításokkal:
Ha azonban elektróda oszcillációt használunk, a salak részben megszilárdulhat az egyik cipő közelében, míg az ív a másik cipő közelében van. Amikor az íj visszatér, a salakot be lehet építeni, ha nem olvasztják újra.
Ha azonban valami megzavarja a védőgáz-bevonatot, porozitás keletkezhet. A porozitás egyéb okai lehetnek a túlzott légáramlatok, a rögzítő cipőkből és elektródákból származó vízszivárgás vagy a szennyezett védőgáz.
Repedések keletkezhetnek magas hőmérsékleten, a megszilárdulással együtt vagy közvetlenül utána. A hegesztési varrat közepe közelében helyezkednek el (Hot Cracking).
A hegesztési varrat repedései elkerülhetők a varrat szilárdulási jellemzőinek módosításával. Ez a hegesztési medence alakjának megváltoztatásával, a hegesztési változók megfelelő változtatásával érhető el.
Az ívfeszültséget növelni kell, az áramerősséget és a haladási sebességet csökkenteni kell. Gyakran segíthet a lapok közötti gyökérrés növelése, bár ez nem biztos, hogy költséghatékony.
Ha a repedéseket az acél magas szén- vagy kéntartalma okozza, az alapfém behatolását alacsony szinten kell tartani, hogy minimalizáljuk az alapfém hígulását a varratban. Ezenkívül magas mangántartalmú elektróda használható magas kéntartalmú acélok hegesztésére.
A folytonossági hiányosságok mellett meg kell figyelnünk:
A fogyóeszközök típusai és funkciói – elektródák és gázok
Az elektrogázhegesztésben kétféle elektródát használnak, nevezetesen:- Csőhuzal (belső áramlásként);
- Tömör huzal;
Acél folyasztószeres huzallal történő hegesztésénél a CO2 az általánosan használt védőgáz. A 80% argon és 20% CO2 keverékét általában szilárd elektródákkal történő acélhegesztésre használják.
Egyes cső alakú elektródák önárnyékolt típusúak. Amikor megolvad, a folyasztószerek védőgázt hoznak létre, hogy megvédjék a töltőfémet és az olvadt hegesztési fémet.
Jellemzők és alkalmazások
Az elektrogázos hegesztést olyan vastag lemezek összeillesztésére használják, amelyeket függőleges helyzetben kell hegeszteni, vagy amelyek hegesztéshez függőlegesen is elhelyezhetők. A hegesztés általában egy menetben történik.A gazdasági életképesség a lemez vastagságától és a hézaghossztól függ. Az eljárást főként szénacélok és ötvözött acélok hegesztésére használják, de alkalmazható ausztenites rozsdamentes acélok, valamint egyéb MIG/MAG eljárásokkal hegeszthető fémek és ötvözetek esetében is. Az alapfém vastagsága 10-100 mm tartományban változhat. Általában, ha a vastagság meghaladja a 75 mm-t, az elektroslagos hegesztési eljárás ajánlottabb, mint az elektrogázos eljárás.
Minél nagyobb a hegesztendő kötés, annál nagyobb a folyamat hatékonysága. Terepi hegesztésnél, például nagy tárolótartályok függőleges csatlakozásánál, az eljárás kiküszöböli a kézi hegesztés munka- és költségköltségét. Az elektrogáz eljárás hegesztési változói hasonlóak az elektroslag eljáráséhoz.
Az elektrogáz folyamatban általában használt energia egyenáram, fordított polaritású. Az elektrogázhegesztéshez használt áramforrások általában 750-1000 A tartományban vannak, 100%-os munkaciklusra (folyamatos használat).
Ennél a folyamatnál az elektromos ívből származó hőt egyenletesen kell alkalmazni a 30-100 mm vastagságú lemezekkel ellátott hézagokon, a hegesztőpisztolyt vízszintesen oszcillálni kell a hegesztőmedence felett, hogy a fém egyenletes lerakódását érje el, és az olvadékok mindkét oldalt teljessé teszik. . A 30 mm-nél kisebb vastagságú lemezeknél általában nincs szükség vízszintes lengésre.
Az elektrogáz-hegesztési eljárás által kiváltott folytonossági zavarok
Az elektrogázos hegesztés alapvetően MIG/MAG vagy maghuzalos hegesztési eljárás.A két eljárással készült hegesztési varratok összes megszakítása megtalálható az elektrogáz-hegesztéssel készült varratoknál. Egyes folytonossági zavarok, például a fúzió hiányának okai azonban eltérőek lehetnek az elektrogázos hegesztésnél.
Az elektrogázos hegesztési eljárással, normál üzemi körülmények között végzett hegesztések kiváló minőségű, káros folytonossági zavaroktól mentes varratokat eredményeznek.
A hegesztési ellenőrnek tisztában kell lennie az alábbi megszakításokkal:
Salakzárványok
A folyamat általában egy menetben történik, így a salak eltávolítása nem szükséges. A forraszanyag megszilárdulási sebessége viszonylag alacsony. Az olvadt salaknak nagy idő áll rendelkezésére, hogy az olvadt medence felszínére úszzon.Ha azonban elektróda oszcillációt használunk, a salak részben megszilárdulhat az egyik cipő közelében, míg az ív a másik cipő közelében van. Amikor az íj visszatér, a salakot be lehet építeni, ha nem olvasztják újra.
Porozitás
A cső alakú elektródák dezoxidáló és víztelenítő elemeket tartalmaznak a magban. Az elektródamagból származó védőgáz és salakképző vegyületek kombinációja általában egészséges, porozitásmentes hegesztést eredményez.Ha azonban valami megzavarja a védőgáz-bevonatot, porozitás keletkezhet. A porozitás egyéb okai lehetnek a túlzott légáramlatok, a rögzítő cipőkből és elektródákból származó vízszivárgás vagy a szennyezett védőgáz.
repedések
Normál hegesztési körülmények között nem fordulnak elő. A varrat viszonylag lassú felmelegedése és hűtése jelentősen csökkenti a hideg (hidrogén) repedés kialakulásának kockázatát.Repedések keletkezhetnek magas hőmérsékleten, a megszilárdulással együtt vagy közvetlenül utána. A hegesztési varrat közepe közelében helyezkednek el (Hot Cracking).
A hegesztési varrat repedései elkerülhetők a varrat szilárdulási jellemzőinek módosításával. Ez a hegesztési medence alakjának megváltoztatásával, a hegesztési változók megfelelő változtatásával érhető el.
Az ívfeszültséget növelni kell, az áramerősséget és a haladási sebességet csökkenteni kell. Gyakran segíthet a lapok közötti gyökérrés növelése, bár ez nem biztos, hogy költséghatékony.
Ha a repedéseket az acél magas szén- vagy kéntartalma okozza, az alapfém behatolását alacsony szinten kell tartani, hogy minimalizáljuk az alapfém hígulását a varratban. Ezenkívül magas mangántartalmú elektróda használható magas kéntartalmú acélok hegesztésére.
A folytonossági hiányosságok mellett meg kell figyelnünk:
- Ennek a folyamatnak a magas lerakódási sebessége a fúzió hiányának nagy kockázatát jelenti;
- Az elektrogázos hegesztésnél, akárcsak az elektroslaghegesztésnél, megvan a túlmelegedés problémája: a hegesztési varrat és a szomszédos területek durva szemcsézettsége szívósság szempontjából hiányos. A hegesztés után hőkezelésre lehet szükség.
Ismerje meg a Hegesztést
Szeretne többet megtudni a hegesztésről? Látogasson el a oldalra Gyors Tanfolyam.
Idézet
Amikor egy tényt vagy információt bele kell foglalnia egy feladatba vagy esszébe, akkor azt is meg kell adnia, hogy hol és hogyan találta meg ezt az információt (Mi az elektrogázos hegesztés).
Ez hitelességet kölcsönöz a dolgozatának, és néha szükség van rá a felsőoktatásban.
Az élet (és az idézet) megkönnyítése érdekében másolja be és illessze be az alábbi információkat a feladatába vagy esszébe:
Luz, Gelson. Mi az elektrogázos hegesztés (EGW)?. Anyagok Blog. Gelsonluz.com. nn hh eeee. URL.
Most cserélje ki a nn, hh és eeee dátumot, napot, hónapot és évet, amikor böngészett ezen az oldalon. Cserélje ki az oldal tényleges URL -jének URL -jét is. Ez az idézési formátum az MLA -n alapul.
Megjegyzések