Bevezetés
A merülőíves íves ívhegesztés fogyóelektródákkal végzett elektromos ívhegesztési eljárása, melynek során az elektromos ívet és a hegesztőmedencét az elektródától függetlenül hozzáadott folyasztószer elégetése során keletkező termékek védik a környezettől. Használható elektródaként: tömör huzal, csővezeték vagy szalag.
A folyamat részletei
A Submerged Arc Welding (SAW) a fémeket hevítéssel és elektromos ívvel (vagy ívekkel) olvasztva köti össze egy csupasz elektróda (vagy több elektróda) és az alapfém között.Az ívet egy réteg olvadó szemcsés anyag, amely folyasztószerként ismert, alámeríti (takarja); ezért az olvadási rendszer keveredik: joule-effektussal (azaz termikus) és elektromos ívvel.
Az automata eszközök biztosítják az elektróda (vagy elektródák) megfelelő sebességű betáplálását oly módon, hogy végeik folyamatosan az olvadt folyasztószer fürdőjébe merüljenek.
A hegesztőfej mozgása a munkadarabhoz képest lépésről lépésre előreviszi a hegesztőmedencét, amelyet mindig az olvadékfolyadék és a szennyeződések által képződött salak takar és véd. Az alábbi ábra ezt a folyamatot mutatja be.
Ebben a folyamatban a hegesztőnek vagy hegesztőgépnek nem kell sisakot vagy védőmaszkot viselnie. A hegesztő nem látja az elektromos ívet az áramláson keresztül, és nehezen tudja helyesen beállítani az ívet, ha az irány elveszett. A probléma elkerülése érdekében a berendezésnek rendelkeznie kell egy egyszerű (mechanikus vagy könnyű) vezetőeszközzel.
Az eljárás előnyei:
- Kiváló minőségű hegesztési varratok.
- Rendkívül magas lerakódási sebesség és haladási sebesség.
- Nincs látható hegesztési ív, minimálisra csökkentve a védelmi követelményeket.
- Kevés füst vagy nincs füst.
- Több vezetéket is használhat (opcionális).
A merülőíves hegesztési eljárás egyik hasznossága vastag acéllemezek, például nyomástartó edények, tartályok, nagy átmérőjű csövek és gerendák hegesztése.
Óvatosan kell eljárni a szárítással és a fluxusszárítással, hogy elkerüljük a hidrogén bejutását a forraszanyagba.
A fel nem használt áramlás újra felhasználható, de vannak kritériumok. Az első nyilvánvalóan az, hogy nem olvadt össze (vagy használták). A második az, hogy vannak korlátok, hogy hányszor használható fel a folyasztószer, mert minél több újrafelhasználás, annál nagyobb a nedvességszennyeződés (például).
Hegesztö felszerelés
A merülőíves hegesztés általában automatikus folyamat, és félautomataként is megtalálható, amelyben a fogyóanyag előtolását és ívhosszát a huzal- vagy szalagadagoló és az áramforrás szabályozza.Az automatikus folyamatban egy előremenő mechanizmus mozgatja a hegesztőfejet az alkatrész mentén, és általában egy rendszer a fel nem használt szemcsés folyasztószer visszanyerésére. A hengercsatlakozásos hegesztésnél a hegesztőfej rögzített marad, és a szerelvény elforgatható pozicionálókon keresztül mozog.
A merülőíves hegesztés áramforrása a következők egyike lehet:
- Változó feszültség egy egyenáramú generátorból vagy egyenirányítóból.
- Egyenáramú generátorból vagy egyenirányítóból származó egyenfeszültség.
- AC transzformátor.
Az áramforrások nagy üzemi áramot biztosítanak. A legtöbb hegesztés 350-2000 A tartományban történik. Az egyenáramú hegesztés lehetővé teszi a hegesztési átmenet alakjának, a behatolási mélységnek és a hegesztési sebességnek a jobb szabályozását.
Az egyenáramú hegesztés általában fordított polaritással történik (pozitív elektróda, DC+). A váltakozó áram előnye, hogy csökkenti a mágneses ütést (az ív mágneses erők hatására eltérül a normál útjától).
A merülőíves hegesztéshez használt folyasztószerek megváltoztatják a varrat kémiai összetételét és befolyásolják mechanikai tulajdonságait is. A fluxus jellemzői hasonlóak a bevonatos elektródákkal végzett ívhegesztési eljárásban használt bevonatokéhoz.
Az alábbiakban felsoroljuk a különböző típusú áramlásokat:
- Olvasztott;
- Agglutinált;
- Mechanikusan keverve.
Az a lehetőség, hogy az eljárás során több huzal-folyasztószer kombinációt kell alkalmazni, mivel mindkettő egyedi, nagy rugalmasságot biztosít a folyamatnak a varrat kívánt tulajdonságainak eléréséhez.
Folyamatirányítás
A következő megfigyelések fontosak a merülőíves hegesztési technika elsajátításához:- Minél nagyobb az áramerősség (I), annál nagyobb a behatolás;
- Minél nagyobb a feszültség (V), annál nagyobb az ív hossza, és ennek következtében annál nagyobb az áthaladás szélessége;
- Minél nagyobb a kinyúlás (távolság az elektróda és az alkatrész között), annál nagyobb a lerakódási sebesség;
- Minél nagyobb a hegesztési sebesség, annál kisebb a behatolás és annál kisebb az áthaladási szélesség;
- Minél kisebb az elektróda átmérője, annál nagyobb a behatolás;
- Az egyenáram, fordított polaritású (DC+) alacsonyabb lerakódási sebességet és nagyobb penetrációt eredményez.
Jellemzők és felhasználási módok
A merülőíves hegesztés számos ipari alkalmazásban használható, ideértve a hajógyártást, a szerkezeti elemek gyártását, a nyomástartó edényeket stb. Az eljárás vékony és vastag szakaszok (5 mm-től 200 mm feletti) hegesztésére is használható.Az eljárást elsősorban szén-, gyengén ötvözött és rozsdamentes acéloknál alkalmazzák.
Nem alkalmas minden fémhez és ötvözethez.
Az alábbiakban felsorolunk néhányat az ezzel az eljárással hegeszthető nem nemesfém osztályok közül:
- Szénacél 0,29% C-ig.
- Hőkezelt szénacélok (normalizált vagy tempered – tempered).
- Gyengén ötvözött acélok, edzett és edzett, folyáshatár 700 Mpa (100 000 psi).
- Króm-molibdén acélok (1/2% 9% Cr és 1/2% 1% Mo).
- Ausztenites rozsdamentes acélok.
- Nikkel és nikkelvonalak.
Ezzel az eljárással tompahegesztések, sarokvarratok, dugós varratok, valamint felületi lerakódások az alapfémre (bevonat) végezhetők.
Nyitott gyökér tompakötések hegesztésekor rézkötést használnak az olvadt fém megtámasztására. A rézkötés helyett lehetőség van AWI-gyökér-hegesztésre, amely ellenáll a merülőív hőjének.
A felület kívánt tulajdonságainak, például korróziós vagy eróziós ellenállásának biztosítására szolgáló bevonathegesztés során a töltőfém általában szalag. A leválasztási sebesség félautomata folyamatok esetén 5,0 kg/h-tól maximum körülbelül 85 kg/h-ig terjedhet, több konjugált ívű automata eljárás esetén.
A tömítés előkészítése és tisztítása
A hézagtisztítás és a gép illesztése különösen fontos a merülőíves hegesztésnél.Ami a tisztítást illeti, minden el nem távolított maradék szennyeződés porozitást és zárványokat okozhat. Ezért a merülőíves hegesztésnél a bevonatos elektródával történő hegesztésre vonatkozó összes ajánlás érvényesül, nevezetesen:
- A hegesztendő alkatrészeknek az élek mindkét oldalán legalább 20 mm-es csíkban olaj-, zsír-, rozsda-, behatoló folyadék vizsgálati maradványoktól, homoktól és gáz-előmelegítésből származó koromtól mentesnek és lemágnesezettnek kell lenniük.
- Az oxi-vágásból származó egyenetlenségeket és salakot legalább csiszolással el kell távolítani.
- A szénelektróda vágásából származó szén-, salak- és rézlerakódásokat el kell távolítani.
- A gép/csukló helytelen beállítása a behatolás hiányát és a gyökérnél való összeolvadás hiányát eredményezi. Ha a varrat erősen korlátozott, akkor repedések is keletkezhetnek az eltolódás miatt.
A folyamatok által kiváltott folytonossági zavarok
A merülőíves hegesztésnél, mint a bevonatos elektródával történő hegesztésnél, szinte bármilyen folytonossági zavar előfordulhat, legalábbis a leggyakoribbak. A hegesztési ellenőrnek figyelmet kell fordítania néhány fő szempontra:A fúzió hiánya
Előfordulhat egy menetben végrehajtott vastag peremnél vagy nagyon gyors hegesztéseknél, azaz alacsony hegesztési energia esetén.A behatolás hiánya
Mint korábban említettem, a behatolás hiánya a hegesztőgép és a hegesztendő kötés helytelen beállításából adódik.Salakbefogadás
Ez akkor fordulhat elő, ha a salak eltávolítása többmenetes hegesztésnél nem tökéletes. Gondoskodnunk kell arról, hogy az összes salakot eltávolítsuk, szem előtt tartva, hogy vannak olyan területek, ahol ez a művelet nehezebb: a menetek közötti tartomány, valamint az áthaladás és az alapfémben végzett letörés felülete között.Undercut
Ezek bizonyos gyakorisággal fordulnak elő merülőíves hegesztésnél, amikor a hegesztés gyorsan megy, és amikor az áramerősség nagyon nagy.Porozitás
Gyakran előfordul, ennek fő oka a gép nagy haladási sebessége és a hegesztési varrat gyors lehűlése. Ezek a salak alatt rekedt gázbuborékok. A porozitást a granuláltság (kevesebb finomszemcse) vagy az áramlási összetétel változtatásával tudjuk megszüntetni.A porozitás elkerülésének további módjai: a hézag megfelelő tisztítása, a gép haladási sebességének csökkentése, magasabb deoxidáló tartalmú és megfelelő áramlási magasságú huzalok használata.
Rés
A merülőíves hegesztésnél magas hőmérsékleten vagy alacsony hőmérsékleten repedések keletkezhetnek. A kráterrepedések általában merülőíves hegesztésnél fordulnak elő, hacsak a kezelő nem rendelkezik tökéletes krátertöltési technikával.A gyakorlatban a hegesztési művelet kezdetét és végét a tényleges hegesztés alatt álló alkatrészektől távolabb helyezzük el a függeléklemezekkel (fel- és lefutó fülek).
A peremrepedések és a gyökérrepedések gyakran a hegesztési művelet után egy idő után keletkeznek, és ebben az esetben a hidrogén miatt keletkeznek. Az ok gyakran a patakban lévő nedvesség.
Kettős hengerlés, nem nem nemesfém lapok és fedők
A merülőíves hegesztésnél repedéseket okozhat. Az ilyen folytonossági hiányok hornyok formájában jelennek meg, amelyek hajlamosak repedéseket okozni a hegesztett fémben. A nagy hegesztési feszültséggel járó kettős laminálás interlamelláris repedést okozhat.A személyi védelem feltételei
A merülőívvel (láthatatlan, mert a fluxus alatt van) a hegesztést általában gőzök, kiemelkedések és egyéb, más elektromos ívhegesztési eljárásoknál szokásos kellemetlenségek nélkül végzik.Ezért nincs szükségünk maszkokra és egyéb védőeszközökre a védőszemüvegen kívül. Sötétíteni kell őket, hogy megvédjék a tükröződéstől abban az esetben, ha egy ív véletlenül megindul anélkül, hogy lefedett volna.
A merülőíves hegesztés mérgező füstöket és gázokat termelhet. Mindig tanácsos gondoskodni a hegesztési hely megfelelő szellőztetéséről, különösen zárt helyeken.
A kezelőnek és a hegesztőberendezés üzemeltetésében részt vevő más személyeknek ismerniük kell a gyártó használati utasítását. Különös figyelmet kell fordítani a kezelési útmutatóban található óvintézkedésekre.
Ismerje meg a Hegesztést
Idézet
Amikor egy tényt vagy információt bele kell foglalnia egy feladatba vagy esszébe, akkor azt is meg kell adnia, hogy hol és hogyan találta meg ezt az információt (Mi az a merülőíves hegesztés).
Ez hitelességet kölcsönöz a dolgozatának, és néha szükség van rá a felsőoktatásban.
Az élet (és az idézet) megkönnyítése érdekében másolja be és illessze be az alábbi információkat a feladatába vagy esszébe:
Luz, Gelson. Mi az a merülőíves hegesztés (SAW)?. Anyagok Blog. Gelsonluz.com. nn hh eeee. URL.
Most cserélje ki a nn, hh és eeee dátumot, napot, hónapot és évet, amikor böngészett ezen az oldalon. Cserélje ki az oldal tényleges URL -jének URL -jét is. Ez az idézési formátum az MLA -n alapul.
Megjegyzések